Ihre Fräsmaschinen verdienen ein digitales Upgrade– ganz ohne Neuinvestition
Verlieren Sie unbemerkt Zeit und Ressourcen in Ihrer Fräserei?
Ob von Hermle, DMG MORI, KUNZMANN, EMCO, POS oder anderen – zahlreiche Produktionsbetriebe in Deutschland setzen nach wie vor auf zuverlässige, aber oft intransparente Fräsmaschinen verschiedener Hersteller und Generationen. Die Maschinen arbeiten – doch es bleibt unklar, wo Zeit verloren geht, wie produktiv sie tatsächlich sind oder wie viel Energie sie verbrauchen.
Gerade bei älteren Fräsmaschinen fehlt die Datenbasis, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Unterschiedliche Steuerungen, Baujahre oder Maschinentypen erschweren es scheinbar, alle Maschinen in einem System zu erfassen – aber genau hier setzt Novo AI an.
Mit dem KI-Sensorsystem und der WatchMen-Plattform machen wir Fräsmaschinen sichtbar – in Echtzeit, herstellerunabhängig und ohne Eingriff in die Maschinensteuerung. Unsere Lösung erfasst Zustände, Zyklen, Laufzeiten und Stillstände direkt an der Maschine – von Hermle-Bearbeitungszentren über DMG-MORI-Fräsmaschinen bis hin zu KUNZMANN-Werkzeugmaschinen. Selbst 30 Jahre alte Maschinen werden so digital aufgerüstet – einfach, schnell und mit sofortigem Nutzen.
Ihre Maschinen müssen nicht neu sein – sie müssen nur messbar besser werden.
Egal welches Baujahr, egal welcher Hersteller – wir rüsten Ihre Fräsmaschinen nach
Sie haben Fräsmaschinen von DMG MORI, Mazak, Hermle, HAAS, Okuma, Chiron, Makino, Hurco, Deckel Maho, Heller, Bridgeport, Kearney & Trecker, Schaublin, Gildemeister, Matsuura, Doosan, Cincinnati, Aciera, Emco, Hwacheon, Spinner, Colchester, Mikron, Fehlmann, Lagun, Hartford, Fexac, Weiler, Maho, Kondia, Sigma, Kitamura, Leadwell, ZPS, Toshiba, TOS, MTE oder sogar von nicht mehr existierenden Marken wie Deckel, Rambaudi oder Giddings & Lewis im Einsatz?
Vielleicht sogar eine bunte Mischung aus verschiedenen Baujahren, Steuerungstypen oder Baugrößen? Kein Problem. Mit Novo AI können Sie all diese Maschinen einfach, sicher und schnell nachrüsten – ohne teure Umbauten und ohne Eingriffe in die Maschinensteuerung.
Unsere KI-Sensoren werden außen an der Maschine angebracht – unabhängig vom Typ, Zustand oder Baujahr. Sie erfassen hochauflösende Vibrationen, Akustikdaten und Energieverbrauch direkt an der Maschine und senden diese in Echtzeit an unsere zentrale WatchMen Plattform – oder auf Wunsch direkt in Ihr bestehendes ERP-System.
Ob 5-Achs-Fräszentrum von Hermle, eine DMG MORI DMC-Serie, eine robuste Serienmaschine von HAAS oder ein überholtes Deckel-Bearbeitungszentrum aus den 90ern:
Wir machen jede Maschine sichtbar und vergleichbar – herstellerübergreifend, rückwirkend und ganz ohne IT-Know-how auf Ihrer Seite.
Fräse, Fraesmaschine, Fraesmaschiene, CNC Fräße, Frasmaschine, CNC Fraese, CNC Frasemachine – all diese Begriffe meinen das Gleiche: CNC-gesteuerte Fräsmaschinen von Herstellern wie DMG MORI, Hermle, Fehlmann, Haas oder Mikron. Novo AI ermöglicht die schnelle Nachrüstung mit KI-Sensoren für Echtzeit-Maschinendaten und Leistungsanalyse.
Ihr Maschinenpark wird zum digitalen Fertigungssystem – einheitlich, effizient und zukunftssicher.
Schnelle & einfache Nachrüstung – auch ohne IT-Team
Viele Betriebe stehen vor der gleichen Hürde:
„Ich habe keine IT-Abteilung und meine Mitarbeiter sind keine Digitalexperten – wie soll das funktionieren?“
Die Antwort: Mit Novo AI ist das kein Problem.
Unser KI-Sensor lässt sich innerhalb von 15 Minuten pro Fräsmaschine installieren – ganz ohne Eingriff in die Maschinensteuerung, ganz ohne Spezialwissen.
Alles, was Sie brauchen, ist:
Einen Stromanschluss
Einen WLAN-Zugang oder LAN-Port
Der Sensor wird einfach außen an der Maschine angebracht – kein Öffnen der Fräse, keine Verbindung zur Steuerung, keine Gefährdung der Garantie.
Anschließend überträgt er automatisch alle relevanten Daten an die zentrale Plattform WatchMen, wo Sie in Echtzeit erkennen können:
Was Ihre Fräsmaschine gerade tut – transparent, live und zuverlässig.
Erfasste Maschinenzustände sind zum Beispiel:
Produktiv (Span läuft, Teile werden gefräst)
Rüstvorgang (Werkzeugwechsel, Nullpunkt setzen, Spannmittel wechseln)
Leerlauf (Maschine bereit, aber kein aktiver Zyklus)
Stillstand (ungeplant, z. B. durch Alarm oder Werkstückfehler)
Geplanter Stopp (Pause, Schichtwechsel)
Wartung oder Instandhaltung
Nachlaufzeit / Auslaufphase
Einrichtbetrieb / Probelauf
Energie-Bereitschaft / Standby
Ganz gleich, ob Sie eine DMG MORI DMC 1035 aus 2010, eine gebrauchte Hermle C40 oder eine moderne 5-Achs-Fräse von Mazak betreiben – die Nachrüstung funktioniert immer gleich einfach.
Und wenn’s mal hakt? Wir sind für Sie da.
Unser Team begleitet Sie bei der Einrichtung – vor Ort oder per Remote-Support.
Sie und Ihr Team benötigen keine technischen Vorkenntnisse.
Die Lösung funktioniert – auch wenn Sie bisher mit Papier und Excel gearbeitet haben.
✅ Kein Programmieren
✅ Keine IT-Konfiguration
✅ Kein Risiko
Einfach starten – und sofort sehen, was Ihre Fräsmaschinen wirklich leisten.
Direkte Integration in Ihr ERP-System – für nahtlose Abläufe
Sie arbeiten bereits mit einem ERP-System wie SAP, proALPHA, ABAS, Microsoft Dynamics, PSIpenta, Infor, Oxaion oder einer branchenspezifischen Lösung für die Fertigung?
Perfekt – denn genau dort sollen Ihre Maschinendaten aus der Fräserei auch ankommen.
Mit Novo AI gelingt die Anbindung an Ihr ERP-System einfach und effizient. Unsere Plattform WatchMen wurde von Anfang an so entwickelt, dass sie offen, modular und vollständig kompatibel ist:
✅ Anbindung per API oder standardisierten ERP-Connectoren
✅ Automatische Weiterleitung Ihrer Produktions-, Zustands- und Energiedaten
✅ Kompatibel mit bestehenden Infrastrukturen – ohne komplizierte Anpassungen
✅ Optional: Zusammenarbeit direkt mit Ihrem ERP-Dienstleister oder IT-Systemhaus
Sobald unser KI-Sensor an Ihrer Fräsmaschine installiert ist, überträgt er in Echtzeit alle relevanten Informationen an WatchMen – von Spindellaufzeit und Zyklusdauer bis zu Stillstandsgründen und Rüstphasen.
Diese Daten stehen auf Wunsch direkt in Ihrem ERP-System zur Verfügung, zum Beispiel für:
Auftrags- und Fertigungsrückmeldungen
Produktivitätsauswertungen auf Maschinen- oder Schichtebene
Nachkalkulation und Controlling
Energie- oder CO₂-Berichte
Live-Dashboards für Management, Planung oder Betriebsleitung
Dabei bestimmen Sie, welche Daten wohin fließen, in welcher Tiefe und mit welcher Frequenz.
Wir beraten Sie individuell und setzen die ERP-Integration gemeinsam mit Ihrem Team oder externen Partnern um – praxisnah und abgestimmt auf Ihre vorhandene IT-Landschaft.
Vertrauen schaffen – Maschinen im Blick, Menschen im Fokus
Digitale Transparenz ist die Grundlage jeder modernen Fertigung – aber sie wirft auch Fragen auf:
„Was genau wird erfasst? Wer sieht die Daten? Und geht es hier um Kontrolle?“
Bei Novo AI steht eines im Mittelpunkt:
die Verbesserung Ihrer Maschinenleistung und Produktionsprozesse – nicht die Überwachung von Menschen.
Unser KI-Sensor liefert objektive Daten zu Spindellaufzeiten, Zykluszeiten, Energieverbrauch, Taktabweichungen und mehr – ohne die Steuerung zu verändern oder in den Maschinenkern einzugreifen.
Viele Mitarbeitende an Fräsmaschinen arbeiten mit Erfahrung, Routine und Bauchgefühl.
Das funktioniert – bis etwas aus dem Ruder läuft: Eine Maschine steht still, ein Takt bricht ein, ein Teil wird reklamiert.
Oft fehlt dann genau die Information, um schnell und richtig zu reagieren.
Genau hier hilft WatchMen.
Unsere Plattform zeigt in Echtzeit, was in der Fräserei passiert – transparent, verständlich und auf den Punkt.
So können Mitarbeitende auf dem Shopfloor:
schneller erkennen, wo ein Problem entsteht
nachvollziehen, warum eine Maschine im Leerlauf ist
sehen, welche Teile gerade wie effizient gefertigt werden
ihre Arbeitsweise proaktiv anpassen – statt reaktiv zu reagieren
Führungskräfte wiederum erhalten ein Werkzeug, mit dem sie:
Abläufe objektiv analysieren können
Entscheidungen faktenbasiert treffen
Teams gezielter unterstützen
Verbesserungsvorschläge gemeinsam mit den Mitarbeitenden entwickeln
👉 Die Daten zeigen Ursachen statt Symptome
👉 Sie machen Zusammenhänge sichtbar, die früher verborgen blieben
👉 Sie helfen, die richtigen Fragen zu stellen – nicht die Schuldigen zu suchen
Und genau das schafft Vertrauen.
Denn wenn jeder im Team versteht, wie seine Arbeit zur Gesamtleistung beiträgt, entsteht ein neues, stärkeres Miteinander – basierend auf Fakten, nicht auf Vermutungen.
Die WatchMen Plattform entlastet, statt zu belasten.
Sie hilft dabei, Stillstände zu vermeiden, Produktivität zu steigern – und vor allem: den Arbeitsalltag einfacher und klarer zu gestalten.
Jetzt starten – ohne Risiko und mit klarer Kostenkontrolle
Der Einstieg in die digitale Maschinentransparenz muss kein Großprojekt sein. Im Gegenteil: Mit Novo AI können Sie klein anfangen und sofort Wirkung sehen – ganz ohne großen Investitionsdruck.
Unsere Lösung ist schrittweise skalierbar. Das bedeutet:
Sie können mit nur einer Fräsmaschine starten – ganz gleich ob Hermle, DMG MORI, KUNZMANN oder EMCO – und die Effekte live erleben. Bereits mit einem einzelnen KI-Sensor gewinnen Sie wertvolle Einblicke in Laufzeiten, Leerlaufphasen und Produktionszyklen.
Ihre Vorteile beim Start:
Geringe Einstiegskosten durch Pilotierung
Wir bieten Einstiegspakete, die gezielt auf den Test einzelner Maschinen ausgelegt sind – ohne langfristige Bindung, ohne Risiko.Förderprogramme und Unterstützung verfügbar
Gemeinsam prüfen wir, ob Sie regionale oder bundesweite Digitalisierungszuschüsse nutzen können. Wir unterstützen Sie aktiv bei der Antragstellung und Projektbeschreibung.Wachsen im eigenen Tempo
Sobald Sie die Vorteile sehen, können Sie Ihre Nachrüstung jederzeit auf weitere Maschinen ausweiten – mit klarer Kostenstruktur und abgestimmtem Rollout.
Die meisten unserer Kunden berichten bereits nach wenigen Tagen über konkrete Aha-Momente: Wo Energie verloren geht, wo der Takt stockt oder wo einfache Anpassungen große Wirkung entfalten.
Ihr Einstieg in die datenbasierte Produktion war noch nie so einfach – und so sicher.
0 Stunden
Produktive Maschinenzeit Gewonnen
0 Stunden
Maschinen Leerlauf Verhindert
0 MWh
Weniger Maschinen Energie Verschwendung
Sie haben eine Frage oder wünschen weitere Informationen? Wir sind für Sie da!