Hollerithallee 17, 30419 - Hannover
Advanced AI Tools & Technology Consulting Services for Growth
Advanced AI Tools & Technology Consulting Services for Growth
Image link
Führen, nicht folgen.

Maschinen ab sofort optimieren

Mithilfe der

WatchMen KI Plattform

Homepage_de
Homepage_de

Trusted by

Direkt im 7tools Shop bestellen – schnell & unkompliziert

Image link
Wieso?

Wähle Watchmen. Wähle Effizienz.

Produktivitätssteigerung mit Echtzeit-Maschinenüberwachung!

Image link
New
Nachrüstung - AVA-Sensormodul
Plug & Play. In echtzeit Maschinendaten analysieren ohne Fachkenntnisse
Image link
New
Maschinen- und Prozessagnostisch
Nahtlos anpassbar an verschiedene Maschinen und Prozesse
Image link
New
Verbesserte Datensicherheit
Keine Cloud-Lösung. Die Verarbeitung auf dem Sensor gewährleisten höchste Datenschutzstandards.
Rundgang

Der KI-Assistent für die Produktion.

Image link
Maschinenpuls in Echtzeit. Überall. Jederzeit.

Nutzen Sie Echtzeit-Daten, um Maschinenzustände zu überwachen, Energieverbrauch zu lokalisieren, Verschwendung zu minimieren und jeden Zyklus zu verfolgen. Bleiben Sie immer synchronisiert.

Image link
Engpassauflösung.

Vergleichen Sie Maschine gegen Maschine. Tauchen Sie tief in Vergleichsanalysen ein, identifizieren Sie schnell Engpässe in der Produktion und optimieren Sie für maximalen Umsatz.

Image link
Historische Analytik.

Nutzen Sie historische Produktionsdaten, um Fertigungstrends zu erkennen und zu nutzen, um Abläufe zu rationalisieren und zukünftige Prognosen zu verbessern.

Homepage_de

Gezielte Optimierung

Ermitteln Sie Produktionsengpässe. Setzen Sie Erkenntnisse in optimierte Abläufe um.

Always-On-Beratung

Erleben Sie den Komfort von Einblicken rund um die Uhr; keine Ausfallzeiten, keine Überraschungen.
Homepage_de
Erfolgsgeschichten
Image

Hören Sie direkt von unseren Kunden und Partnern

Blogs und Beiträge

Bleiben Sie mit den wichtigsten Informationen auf dem Laufenden

Novo AI für Brownfield-Fertigungen

Maschinendatenerfassung für Bestandsmaschinen – ohne SPS-Eingriff

Novo AI macht bestehende Maschinenparks in Echtzeit transparent. Die Lösung kombiniert KI-Sensor, Edge Processing und die WatchMen Plattform, damit Produktionsleiter Laufzeit, Leerlauf, Stillstand, OEE und Auftragsabweichungen sehen können, ohne Maschinen zu ersetzen oder direkt in die SPS einzugreifen.

Warum klassische MDE bei alten Maschinen oft scheitert

Viele Fertigungen arbeiten mit gemischten Maschinenparks, alten Steuerungen und sehr unterschiedlichen Schnittstellen. OPC UA ist nicht überall verfügbar, Rückmeldungen laufen manuell und Stillstand oder Leerlauf bleiben im Tagesgeschäft oft unsichtbar. Dadurch fehlt die Grundlage, um Engpässe, Schichtabweichungen und verlorene Produktionszeit sauber zu bewerten.

Wie Novo AI Maschinen nachrüstet

Novo AI nutzt externe KI-Sensorik, Signale wie Vibration und Akustik sowie Edge Processing direkt an der Maschine. So lassen sich CNC-Maschinen, Laser, Stanzen, Pressen, Abkantpressen, Biegemaschinen und Sondermaschinen digitalisieren, ohne die Maschinensteuerung umzubauen oder ein großes SPS-Projekt zu starten.

Was Produktionsleiter in WatchMen sehen

Die WatchMen Plattform zeigt Maschinenstatus, Laufzeit, Leerlauf, Stillstand, Mikrostopps, OEE, Schichtvergleiche, Auftragsabweichungen, Shopfloor-Dashboards, Alarme und historische Auswertungen. Aus einzelnen Signalen entsteht ein nutzbares Bild der Produktion, das Teams im Shopfloor und in der Arbeitsvorbereitung direkt verstehen.

Für wen sich Novo AI eignet

Novo AI eignet sich für mittelständische Fertigungsunternehmen, Produktionsleiter, Betriebsleiter, Geschäftsführer, Instandhaltung, Lean Management und Digitalisierungsverantwortliche. Besonders relevant ist die Lösung, wenn produktive Bestandsmaschinen weiterlaufen sollen, aber Stillstandsgründe, Auslastung und echte Produktionsverluste transparent werden müssen.

Typische Anwendungsfälle in der Produktion

  • Maschinendaten erfassen ohne SPS oder OPC-UA-Pflicht
  • MDE Software für alte Maschinen und gemischte Maschinenparks
  • Maschinenmonitoring Software für Laufzeit, Leerlauf und Stillstand
  • CNC-Maschinen, Laser, Stanzen, Pressen und Biegemaschinen nachrüsten
  • OEE verbessern und wiederkehrende Mikrostopps sichtbar machen
  • Shopfloor-Dashboards, Schichtvergleiche und historische Auswertungen nutzen

Wenn Sie wissen möchten, welche Maschinen sich zuerst lohnen, starten Sie mit einer Kostenschätzung oder sprechen Sie direkt mit Novo AI über einen Pilot für Ihren Maschinenpark.

Häufige Fragen zu Novo AI

Was macht Novo AI?

Novo AI macht bestehende Produktionsmaschinen transparent. Die Lösung kombiniert KI-Sensorik, Edge Processing und die WatchMen Plattform, damit Unternehmen Maschinenzustände, Laufzeit, Leerlauf, Stillstand, OEE und Auftragsabweichungen in Echtzeit erkennen können.

Kann Novo AI alte Maschinen ohne SPS-Zugriff überwachen?

Ja. Novo AI ist darauf ausgelegt, Bestandsmaschinen auch ohne direkten SPS- oder PLC-Eingriff zu überwachen, wenn relevante Zustände über externe Signale erkennbar sind. Dadurch können alte Maschinen digitalisiert werden, ohne die Steuerung umzubauen.

Welche Maschinen kann Novo AI nachrüsten?

Novo AI kann viele Produktionsmaschinen nachrüsten, darunter CNC-Maschinen, Laser, Stanzen, Pressen, Abkantpressen, Biegemaschinen und Sondermaschinen. Entscheidend ist, welche Signale und Zustände für den jeweiligen Prozess erfasst werden sollen.

Ist Novo AI eine MDE Software?

Novo AI deckt zentrale Aufgaben einer MDE Software ab, geht aber über reine Datenerfassung hinaus. Neben Maschinendaten liefert die WatchMen Plattform Auswertungen, Dashboards, Statuslogik, historische Analysen und Kontext für Produktionsentscheidungen.

Wie hilft WatchMen beim OEE verbessern?

WatchMen hilft beim OEE verbessern, indem Verfügbarkeit, Laufzeit, Leerlauf, Stillstand und Mikrostopps sichtbar werden. Produktionsleiter erkennen schneller, welche Maschinen oder Schichten abweichen und wo gezielte Maßnahmen den größten Effekt haben.

Brauche ich ein großes MES-Projekt?

Nein, der Einstieg muss kein großes MES-Projekt sein. Novo AI eignet sich als pragmatische Nachrüstlösung, um zuerst Maschinendaten, Stillstandsgründe und Shopfloor-Transparenz aufzubauen. Integrationen in ERP, BDE oder MES können später folgen.

Wie startet ein Pilotprojekt?

Ein Pilotprojekt startet idealerweise mit einer überschaubaren Gruppe relevanter Maschinen. Gemeinsam werden Signalqualität, Zustände, Dashboards und wirtschaftliche Hebel geprüft. Danach kann entschieden werden, ob weitere Maschinen oder Standorte ausgerollt werden.