Ihre Laserschneidmaschinen verdienen ein digitales Upgrade– ganz ohne Neuinvestition
Ihre Laserschneidmaschinen laufen – aber wissen Sie, wie gut?
Ob von TRUMPF, Bystronic, AMADA, Mazak, Prima Power, HSG, Eagle, Han's Laser, LVD, Mitsubishi Electric, Bodor, Trotec, Raycus, IPG oder anderen – viele Fertigungsbetriebe in Deutschland verlassen sich auf leistungsstarke, aber intransparente Laserschneidmaschinen unterschiedlichster Hersteller, Baujahre und Technologien.
Die Maschinen schneiden präzise – aber niemand weiß genau, wo wertvolle Zeit verloren geht, wie produktiv der Schneidprozess wirklich ist oder wie viel Energie dabei unnötig verbraucht wird.
Gerade bei älteren CO₂- oder Faserlasermaschinen fehlt häufig die transparente Datengrundlage, um fundierte Entscheidungen in Echtzeit zu treffen. Unterschiedliche Steuerungssysteme, Maschinenversionen oder Automatisierungsgrade machen es scheinbar unmöglich, alle Maschinen in einem zentralen System zu überwachen – doch genau hier setzt Novo AI an.
Mit dem KI-Sensorsystem und der WatchMen Plattform machen wir Ihre Laserschneidmaschinen sichtbar – in Echtzeit, herstellerunabhängig und ohne Eingriff in die Maschinensteuerung.
Unsere Lösung erfasst Zustände, Schnittzyklen, Laufzeiten, Leerlaufphasen, Stillstände und sogar Taktabweichungen – direkt an der Maschine, egal ob es sich um eine TRUMPF TruLaser, eine Bystronic Fiber oder eine AMADA CO₂-Anlage handelt.
Selbst 30 Jahre alte Lasermaschinen lassen sich mit Novo AI einfach, schnell und ohne Produktionsunterbrechung digital aufrüsten – mit sofort messbarem Nutzen.
Ihre Laserschneidmaschinen müssen nicht neu sein – sie müssen nur messbar besser werden.
Egal welches Baujahr, egal welcher Hersteller – wir rüsten Ihre Laserschneidmaschinen nach
Sie arbeiten mit Laserschneidmaschinen von TRUMPF, Bystronic, AMADA, Mazak, LVD, Prima Power, Mitsubishi Electric, Eagle, HSG Laser, Bodor, Han’s Laser, Trotec, Coherent (Rofin), IPG Photonics, Raycus, Ermaksan, Cincinnati, MicroStep, HGTech, Golden Laser, Salvagnini, Dener, Yawei, Durma, Baykal, Dreis & Krump, Tanaka, Farley Laserlab, ACL, Koike, Penta Laser, Senfeng, oder sogar nicht mehr existierenden Marken wie Bylaser, ESAB Lasertec, Laserlab, Haco-Laser, HF Laser, Optonics?
Oder ist Ihr Maschinenpark eine Mischung aus alten CO₂-Anlagen, modernen Faserlasern, fliegender Optik, Portalmaschinen oder Kombianlagen mit automatischer Be- und Entladung? Kein Problem. Mit Novo AI können Sie all diese Maschinen einfach, sicher und schnell nachrüsten – ohne teure Umbauten und ohne Eingriff in die Steuerungstechnik.
Unsere KI-Sensoren werden außen an Ihrer Laserschneidanlage angebracht – unabhängig von Typ, Zustand oder Baujahr. Sie erfassen hochauflösende Vibrations-, Akustik- und Energiedaten direkt an der Maschine und senden diese in Echtzeit an unsere zentrale WatchMen Plattform – oder auf Wunsch direkt in Ihr bestehendes ERP-/MES-System.
Ob eine TRUMPF TruLaser 3030 aus dem Jahr 2006, eine Bystronic ByStar Fiber mit Automatisierung, eine AMADA ENSIS Serie, oder eine gebrauchte CO₂-Anlage von Mazak – wir machen jede Laserschneidmaschine transparent, vergleichbar und steuerbar – herstellerunabhängig, rückwirkend und ganz ohne IT-Vorkenntnisse auf Ihrer Seite.
Ihr Maschinenpark wird zum digitalen Schneidsystem – einheitlich, energieeffizient und zukunftssicher.
Laserschneider, Lasermaschine, Laserschneidmaschiene, Fiberlaser, CO2-Laser, Laserschneidzentrum – Anlagen von Trumpf, Bystronic, Mazak, Prima Power oder Han's Laser lassen sich mit KI-Sensoren von Novo AI sofort nachrüsten, um Schneidleistung, Auslastung und Energieeffizienz zu analysieren.
Schnelle & einfache Nachrüstung – auch ohne IT-Team
Viele Unternehmen mit Laserschneidmaschinen stehen vor einer typischen Hürde:
„Wir haben keine IT-Abteilung und unsere Mitarbeitenden sind keine Digitalisierungsexperten – wie soll das funktionieren?“
Die Antwort: Mit Novo AI ist das kein Problem.
Unser KI-Sensor lässt sich in unter 15 Minuten pro Maschine installieren –
ganz ohne Eingriff in die Maschinensteuerung, ohne Spezialwissen und ohne Beeinträchtigung der Garantie.
Alles, was Sie dafür brauchen:
✅ Einen Stromanschluss
✅ Einen WLAN-Zugang oder LAN-Port
Der Sensor wird einfach außen an Ihrer Laserschneidanlage angebracht –
kein Öffnen, keine Verbindung zur Steuerung, kein Risiko für Ihre Garantiebedingungen.
Und danach? Läuft alles automatisch.
Der Sensor überträgt die erfassten Maschinendaten in Echtzeit an unsere zentrale WatchMen Plattform. Dort sehen Sie sofort:
👉 Was Ihre Laserschneidmaschine gerade tut – live, transparent und verständlich.
Erfasste Maschinenzustände sind z. B.:
Produktiv (aktiver Schneidprozess läuft)
Rüstvorgang (Materialwechsel, Düsenwechsel)
Leerlauf (bereit, aber kein Schneidauftrag aktiv)
Ungeplanter Stillstand (z. B. wegen Fehler, Störung)
Geplanter Stopp (z. B. Pause, Schichtwechsel)
Wartung oder Instandhaltung
Nachlaufzeit / Auskühlphase
Einrichtbetrieb / Probeschnitt
Bereitschaft / Energiesparmodus
Egal ob Sie eine TRUMPF TruLaser aus 2012, eine AMADA CO₂-Lasermaschine aus den 90ern oder eine moderne Bystronic-Faserlaseranlage betreiben – die Nachrüstung ist immer gleich einfach.
Und wenn’s mal hakt?
Unser Team ist für Sie da – vor Ort oder per Remote-Support.
Sie brauchen keine technischen Vorkenntnisse. Die Lösung funktioniert – auch wenn Sie bisher mit Papier, Excel oder Bauchgefühl gearbeitet haben.
✅ Kein Programmieren
✅ Keine IT-Konfiguration
✅ Kein Risiko
👉 Einfach starten – und sofort sehen, was Ihre Laserschneidmaschinen wirklich leisten.
Direkte Integration in Ihr ERP-System – für nahtlose Abläufe
Sie arbeiten bereits mit einem ERP-System wie SAP, proALPHA, ABAS, Microsoft Dynamics, PSIpenta, Infor, Oxaion oder einer branchenspezifischen Lösung? Perfekt – denn genau dort sollen Ihre Maschinendaten auch ankommen.
Mit Novo AI gelingt die Anbindung an Ihr ERP-System einfach und effizient. Unsere Plattform WatchMen wurde von Anfang an so entwickelt, dass sie offen und kompatibel ist:
✅ Anbindung per API oder standardisierten ERP-Connectoren
✅ Automatische Weiterleitung Ihrer Produktions-, Zustands- und Energiedaten
✅ Kompatibel mit bestehenden Infrastrukturen – ohne komplizierte Anpassungen
✅ Optional: Zusammenarbeit direkt mit Ihrem ERP-Dienstleister oder IT-Systemhaus
Sobald unser KI-Sensor an Ihrer Biegemaschine installiert ist, überträgt er in Echtzeit relevante Informationen an WatchMen – von der Taktzeit und dem Maschinenzustand bis zur Stillstands- und Zyklusanalyse. Diese Daten stehen auf Wunsch direkt in Ihrem ERP-System zur Verfügung, etwa für:
Auftrags- und Fertigungsrückmeldungen
Produktivitätsauswertungen
Nachkalkulation und Controlling
Energie- oder CO₂-Berichte
Live-Dashboards für Management oder Planung
Dabei bestimmen Sie, welche Daten wohin fließen, in welcher Tiefe und mit welcher Frequenz. Wir beraten Sie individuell und setzen die ERP-Integration gemeinsam mit Ihrem Team oder externen Partnern um – praxisnah und abgestimmt auf Ihre vorhandene IT-Landschaft.
Vertrauen schaffen – Laserschneidmaschinen im Blick, Menschen im Fokus
Digitale Transparenz ist die Grundlage jeder modernen Produktion – aber sie wirft auch Fragen auf: „Was genau wird erfasst? Wer sieht die Daten? Und geht es hier um Kontrolle?“
Bei Novo AI steht eines im Mittelpunkt: die Verbesserung Ihrer Maschinenleistung und Produktionsprozesse. Unser KI-Sensor liefert objektive Daten zu Maschinenlaufzeiten, Zykluszeiten, Energieverbrauch, Taktabweichungen und mehr – ohne die Steuerung zu verändern oder in den Maschinenkern einzugreifen.
Viele Produktionsmitarbeitende arbeiten heute mit Erfahrung, Routine und Bauchgefühl. Das funktioniert – bis etwas aus dem Ruder läuft: eine Maschine steht still, der Takt bricht ein, ein Teil wird reklamiert. Häufig fehlt dann die eine entscheidende Information, um sofort die richtige Entscheidung zu treffen.
Genau hier hilft WatchMen.
Unsere Plattform zeigt in Echtzeit, was in der Produktion passiert – transparent, verständlich und auf den Punkt. So können Mitarbeitende auf dem Shopfloor:
schneller erkennen, wo ein Problem entsteht
nachvollziehen, warum eine Maschine im Leerlauf ist
sehen, welche Teile gerade wie effizient gefertigt werden
und ihre Arbeitsweise proaktiv anpassen, statt reaktiv zu reagieren
Führungskräfte wiederum erhalten ein Werkzeug, mit dem sie:
Abläufe objektiv analysieren können
Entscheidungen faktenbasiert treffen
Teams gezielter unterstützen
und Verbesserungsvorschläge gemeinsam mit den Mitarbeitenden entwickeln
👉 Die Daten zeigen Ursachen statt Symptome
👉 Sie machen Zusammenhänge sichtbar, die früher verborgen blieben
👉 Sie helfen, die richtigen Fragen zu stellen – nicht die Schuldigen zu suchen
Und genau das schafft Vertrauen.
Denn wenn jeder im Team versteht, wie seine Arbeit zur Gesamtleistung beiträgt, entsteht ein neues, stärkeres Miteinander – basierend auf Fakten, nicht auf Vermutungen.
Die WatchMen Plattform entlastet, statt zu belasten.
Sie hilft dabei, Stillstände zu vermeiden, Produktivität zu steigern – und vor allem: den Arbeitsalltag einfacher und klarer zu gestalten.
Jetzt starten – ohne Risiko und mit klarer Kostenkontrolle
Der Einstieg in die digitale Transparenz Ihrer Laserschneidmaschinen muss kein Großprojekt sein.
Im Gegenteil: Mit Novo AI können Sie klein starten und sofort sichtbare Effekte erzielen – ganz ohne hohen Investitionsdruck.
Unsere Lösung ist modular und schrittweise skalierbar.
Das bedeutet:
Sie können mit nur einer Laserschneidmaschine beginnen – ganz gleich ob von TRUMPF, Bystronic, AMADA oder Mazak – und die Ergebnisse live in Ihrer Produktion erleben.
Bereits mit einem einzigen KI-Sensor erhalten Sie wertvolle Einblicke in Laufzeiten, Leerlaufphasen, Schnittzyklen und Energieverbräuche.
Ihre Vorteile beim Start:
✅ Geringe Einstiegskosten durch Pilotierung
Unsere Einstiegspakete sind speziell darauf ausgelegt, einzelne Maschinen zu testen – ohne langfristige Bindung, ohne Risiko.
✅ Förderprogramme & Unterstützung verfügbar
Wir prüfen gemeinsam mit Ihnen, ob Sie regionale oder bundesweite Digitalisierungszuschüsse nutzen können – und begleiten Sie aktiv bei Antragstellung und Projektplanung.
✅ Wachsen im eigenen Tempo
Sobald Sie die Vorteile erlebt haben, können Sie Ihre digitale Nachrüstung schrittweise auf weitere Lasermaschinen ausweiten – mit klarer Kostenstruktur und einem maßgeschneiderten Rollout-Plan.
Die meisten unserer Kunden berichten schon nach wenigen Tagen über echte Aha-Momente:
👉 Wo Energie unbemerkt verloren geht
👉 Wo Schneidzyklen aus dem Takt geraten
👉 Wo kleine Prozessanpassungen große Effizienzgewinne bringen
Dass Novo AI mit genau diesem Ansatz auch auf Veranstaltungen wie dem Produktionsleiter-Forum präsentiert wurde, unterstreicht das Vertrauen der Industrie in unsere Lösung.
Ihr Einstieg in die datenbasierte Laserschneidfertigung war noch nie so einfach – und so sicher.
0 Stunden
Produktive Maschinenzeit Gewonnen
0 Stunden
Maschinen Leerlauf Verhindert
0 MWh
Weniger Maschinen Energie Verschwendung
Sie haben eine Frage oder wünschen weitere Informationen? Wir sind für Sie da!