Ihr Maschinenpark verdient ein digitales Upgrade– ganz ohne Neuinvestition
Ihre Maschinen laufen – aber wissen Sie, wie gut?
Ob Biegemaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Spritzgießmaschinen, Verpackungsanlagen, Stanzpressen, Laserschneider, Bohrwerke oder Schweißmaschinen – viele Produktionsbetriebe in Deutschland und Europa setzen heute auf bewährte, aber intransparente Maschinen verschiedenster Hersteller und Generationen. Die Maschinen laufen – doch niemand weiß genau, wo Zeit verloren geht, wie produktiv sie wirklich arbeiten oder wie viel Energie sie verbrauchen.
Gerade bei älteren Maschinen fehlt oft die nötige Datenbasis, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Unterschiedliche Steuerungen, Baujahre, Maschinentypen oder Hersteller machen es scheinbar unmöglich, den gesamten Maschinenpark in einem einzigen System abzubilden – doch genau hier setzt Novo AI an.
Mit dem KI-Sensorsystem und unserer WatchMen Plattform machen wir Ihre Maschinen sichtbar – in Echtzeit, herstellerunabhängig und ohne Eingriff in die Maschinensteuerung. Unsere Lösung erfasst Zustände, Zyklen, Laufzeiten, Leerlaufzeiten und Stillstände direkt an der Maschine – ganz gleich ob es sich um eine Trumpf Abkantpresse, eine Engel Spritzgießmaschine, eine Mazak-Drehmaschine, eine DMG Mori-Fräse, eine KUKA-Schweißanlage oder eine 30 Jahre alte Hydraulikpresse handelt.
Selbst ältere Maschinen können mit Novo AI einfach, schnell und mit sofortigem Nutzen digital aufgerüstet werden.
👉 Ihre Maschinen müssen nicht neu sein – sie müssen nur messbar besser werden.
Egal welches Baujahr, egal welcher Hersteller – wir rüsten Ihre Biegemaschinen nach
Sie haben Biegemaschinen von TRUMPF, AMADA, Bystronic, Durma, Baykal, SafanDarley, Gasparini, Jorns, Hämmerle, EHT, LVD, Danobat, BLM Group, FACCIN, DAVI, WAFIOS, NUMALLIANCE, Herber, YLM, CML, REMS, Bernardo, KNUTH, HEZINGER, Stierli-Bieger, Altendorf, RAS, Pedax, AMB PICOT, Holzmann, Epple, LECHNER, HSM, TRACTO-TECHNIK, KRENN, BJZ oder sogar nicht mehr existierenden Marken wie RASI, Vingriai oder Reinhard Klein im Einsatz?
Vielleicht sogar eine bunte Mischung aus verschiedenen Baujahren, Steuerungstypen oder Maschinenlängen? Kein Problem. Mit Novo AI können Sie all diese Maschinen einfach, sicher und schnell nachrüsten – ohne teure Umbauten und ohne Eingriffe in die Maschinensteuerung.
Unsere KI Sensoren werden außen an der Maschine angebracht – unabhängig vom Typ, Zustand oder Baujahr. Sie erfassen hochauflösende Vibrations- und Akustikdaten sowie Energieverbrauch direkt an der Maschine und senden diese in Echtzeit an unsere zentrale WatchMen Plattform – oder auf Wunsch direkt in Ihr bestehendes ERP-System.
Ob hydraulische Abkantpresse von AMADA, vollelektrische Maschine von Bystronic, robuste Serienmodelle von Durma oder ein überholtes Einzelstück von Hämmerle: Wir machen jede Maschine sichtbar und vergleichbar – und das herstellerübergreifend, rückwirkend und ganz ohne IT-Know-how auf Ihrer Seite.
Biegemaschine, Beigemaschine, Biegemachine, Abkantmaschiene, Abkantpresse, Biegemashine, Biegemaschien – egal wie man sie nennt, Novo AI rüstet Maschinen von Trumpf, Bystronic, Amada, Durma, SafanDarley, Hämmerle oder LVD sofort mit intelligenten KI-Sensoren nach – für Maschinendaten in Echtzeit, Transparenz, Energieeffizienz und Produktivitätskontrolle.
Ihr Maschinenpark wird zum digitalen Produktionssystem – einheitlich, effizient und zukunftssicher.
Schnelle & einfache Nachrüstung – auch ohne IT-Team
Viele Betriebe stehen vor der gleichen Hürde: „Ich habe keine IT-Abteilung und meine Mitarbeiter sind keine Digitalexperten – wie soll das funktionieren?“ Die Antwort: Mit Novo AI ist das kein Problem.
Unsere KI-Sensoren lassen sich in weniger als 15 Minuten pro Maschine installieren – ganz ohne Eingriff in die Maschinensteuerung und völlig unabhängig vom Maschinenhersteller, Baujahr oder Steuerungstyp. Alles, was Sie benötigen:
Einen Stromanschluss
Einen WLAN-Zugang oder LAN-Port
Der Sensor wird einfach außen an der Maschine angebracht – kein Öffnen der Maschine, keine Verbindung zur Steuerung, keine Gefährdung der Garantie.
In der Vergangenheit wurden mit Novo AI bereits erfolgreich folgende Maschinentypen nachgerüstet:
Biegemaschinen & Abkantpressen
CNC-Fräsmaschinen & Bearbeitungszentren
Drehmaschinen & Dreh-Fräszentren
Spritzgießmaschinen
Verpackungsmaschinen & Kartonierer
Stanzpressen & Exzenterpressen
Laserschneidmaschinen & Plasmaanlagen
Bohrwerke & CNC-Bohrmaschinen
Schweißmaschinen (z. B. MIG/MAG, Laser)
Misch- & Rührmaschinen
Sägemaschinen (Kreis-, Band-, Automatiksägen)
Schleifmaschinen (Flach-, Rund-, Werkzeugschleifer)
Walz- & Schmiedepressen
Anschließend sendet der Sensor automatisch alle erfassten Daten an die zentrale Plattform WatchMen, wo Sie sofort erkennen:
Was Ihre Maschine gerade tut – in Echtzeit.
Erfasste Maschinenzustände sind z. B.:
Produktiv (Teilefertigung läuft)
Rüstvorgang (Werkzeugwechsel, Materialbereitstellung)
Leerlauf (Maschine bereit, aber wartet)
Stillstand (ungeplant, z. B. durch Störung)
Geplanter Stopp (z. B. Pause, Schichtwechsel)
Wartung oder Instandhaltung
Nachlaufzeit / Auslaufphase
Einrichtbetrieb / Probelauf
Energiesparmodus / Bereitschaft
Ganz gleich, ob Sie eine ältere Maschine mit konventioneller Steuerung oder eine moderne automatisierte Anlage betreiben – die Nachrüstung ist immer gleich einfach.
Und wenn’s mal hakt? Unser Team begleitet Sie – vor Ort oder per Remote-Support.
Sie und Ihr Team benötigen keinerlei technische Vorkenntnisse. Unsere Lösung funktioniert – selbst wenn Sie bisher ausschließlich mit Papier und Excel gearbeitet haben.
✅ Kein Programmieren
✅ Keine IT-Konfiguration
✅ Kein Risiko
👉 Einfach starten – und sofort sehen, was Ihre Maschinen wirklich leisten.
Direkte Integration in Ihr ERP-System – für nahtlose Abläufe
Sie arbeiten bereits mit einem ERP-System wie SAP, proALPHA, ABAS, Microsoft Dynamics, PSIpenta, Infor, Oxaion oder einer branchenspezifischen Lösung aus dem Maschinenbau, der Kunststoffindustrie oder der Serienfertigung?
Perfekt – denn genau dort sollen Ihre Maschinendaten auch ankommen.
Mit Novo AI gelingt die Anbindung an Ihr bestehendes ERP-System einfach, sicher und ohne komplexe IT-Projekte. Unsere Plattform WatchMen wurde von Beginn an offen, modular und integrationsfreundlich konzipiert:
✅ Anbindung per API oder standardisierten ERP-Connectoren
✅ Automatische Weiterleitung von Produktions-, Zustands- und Energiedaten
✅ Kompatibel mit vorhandener Infrastruktur – ohne Eingriffe in bestehende Systeme
✅ Optional: enge Zusammenarbeit mit Ihrem ERP-Anbieter oder IT-Systemhaus
Sobald unser KI-Sensor auf Ihrer Maschine montiert ist – sei es eine Spritzgießmaschine, CNC-Fräse, Abkantpresse, Drehmaschine, Verpackungsanlage oder Stanzpresse – überträgt er in Echtzeit alle relevanten Informationen an WatchMen. Diese Daten stehen auf Wunsch auch direkt in Ihrem ERP-System zur Verfügung – z. B. für:
Auftrags- und Fertigungsrückmeldungen
Produktivitätsanalysen und OEE-Auswertungen
Nachkalkulation & Kostenrechnung
Energie- und CO₂-Transparenz
Live-Dashboards für Management, Planung & Shopfloor
Dabei bestimmen Sie, welche Daten wohin fließen, in welcher Tiefe und wie oft – ganz nach Ihrem Bedarf. Wir beraten Sie individuell und setzen die Integration gemeinsam mit Ihrem Team oder externen Partnern um – praxisnah, strukturiert und zukunftssicher.
👉 Von der Maschine direkt ins ERP – ohne Umwege, ohne Datenverlust, ohne Stress.
Vertrauen schaffen – Maschinen im Blick, Menschen im Fokus
Digitale Transparenz ist die Grundlage jeder modernen Produktion – aber sie wirft auch Fragen auf:
„Was genau wird erfasst? Wer sieht die Daten? Und geht es hier um Kontrolle?“
Bei Novo AI steht nicht die Überwachung, sondern die Optimierung Ihrer Maschinenleistung und Produktionsprozesse im Mittelpunkt. Unser KI-Sensor liefert objektive Daten zu:
Laufzeiten
Zykluszeiten
Energieverbrauch
Taktabweichungen
Stillständen
und vielem mehr
…und das ohne Eingriff in die Maschinensteuerung, völlig herstellerunabhängig und rückwirkend erfassbar.
Viele Mitarbeitende in der Produktion arbeiten mit Erfahrung, Intuition und Bauchgefühl. Das funktioniert – bis plötzlich etwas aus dem Ruder läuft:
Eine Maschine steht still, der Takt bricht ein oder ein Teil wird reklamiert. Was dann fehlt? Die eine entscheidende Information, um schnell und sicher zu reagieren.
Genau hier hilft WatchMen.
Unsere Plattform zeigt in Echtzeit, was in der Produktion geschieht – transparent, verständlich und auf einen Blick. So können Teams auf dem Shopfloor:
schneller erkennen, wo Engpässe oder Fehler entstehen
nachvollziehen, warum eine Maschine im Leerlauf ist
live sehen, welche Teile mit welcher Effizienz gefertigt werden
und ihre Arbeitsweise proaktiv anpassen, statt reaktiv zu reagieren
Führungskräfte profitieren von einem datenbasierten Werkzeug, mit dem sie:
Abläufe objektiv analysieren
Entscheidungen faktenbasiert treffen
Teams gezielter unterstützen
und Verbesserungen gemeinsam mit dem Team entwickeln
👉 Die Daten zeigen Ursachen statt Symptome
👉 Sie machen Zusammenhänge sichtbar, die bisher verborgen blieben
👉 Sie helfen, die richtigen Fragen zu stellen – nicht die Schuldigen zu suchen
Und genau das schafft Vertrauen.
Denn wenn jeder im Team versteht, wie seine Arbeit zur Gesamtleistung beiträgt, entsteht ein neues, stärkeres Miteinander – basierend auf Fakten, nicht auf Vermutungen.
Die WatchMen Plattform von Novo AI entlastet, statt zu belasten.
Sie hilft dabei, Stillstände zu vermeiden, Produktivität zu steigern – und vor allem:
den Arbeitsalltag einfacher, transparenter und messbar besser zu gestalten.
Jetzt starten – ohne Risiko und mit klarer Kostenkontrolle
Der Einstieg in die digitale Maschinentransparenz muss kein Großprojekt sein. Im Gegenteil: Mit Novo AI können Sie klein starten und sofort Wirkung sehen – ganz ohne großen Investitionsdruck.
Unsere Lösung ist schrittweise skalierbar. Das bedeutet: Sie können mit nur einer Maschine beginnen – ganz gleich ob Biegemaschine, Fräsmaschine, Drehmaschine, Verpackungsanlage, Spritzgießmaschine oder Stanzpresse – und die Effekte live erleben. Bereits mit einem einzigen KI-Sensor gewinnen Sie wertvolle Einblicke in Laufzeiten, Leerlaufphasen, Stillstände und Produktionszyklen.
Ihre Vorteile beim Start:
✅ Geringe Einstiegskosten durch Pilotierung
Wir bieten spezielle Einstiegspakete für die einfache Nachrüstung einzelner Maschinen – ohne langfristige Bindung und ohne Risiko.✅ Förderprogramme & Unterstützung verfügbar
Wir prüfen gemeinsam mit Ihnen, ob regionale oder bundesweite Digitalisierungsförderungen möglich sind – und helfen Ihnen bei Antragstellung und Projektbeschreibung.✅ Wachsen im eigenen Tempo
Sobald Sie die Vorteile live erleben, können Sie Ihre Nachrüstung modular auf weitere Maschinen ausweiten – mit klarer Kostenstruktur und skalierbarem Rollout.
Viele unserer Kunden berichten bereits nach wenigen Tagen über konkrete Aha-Momente:
👉 Wo Energie verloren geht
👉 Wo der Takt stockt
👉 Oder wo kleine Prozessanpassungen große Wirkung zeigen
Dass Novo AI mit genau diesem Ansatz auf renommierten Veranstaltungen wie dem Produktionsleiter-Forum präsentiert wurde, zeigt:
Unsere Lösung ist etabliert, anerkannt und praxisnah – und sie kommt direkt aus der industriellen Realität.
0 Stunden
Produktive Maschinenzeit Gewonnen
0 Stunden
Maschinen Leerlauf Verhindert
0 MWh
Weniger Maschinen Energie Verschwendung
Sie haben eine Frage oder wünschen weitere Informationen? Wir sind für Sie da!