Ihre Sägemaschinen verdienen ein digitales Upgrade– ganz ohne Neuinvestition
Ihre Sägemaschinen laufen – aber wissen Sie, wie gut?
Ob von Behringer, Kasto, MEBA, Bomar, Amada, Kaltenbach, Hyd-Mech, Beka-Mak, Eisele, Trennjaeger, Ficep, Everising, Berg & Schmid, Pedrazzoli, Danobat oder anderen – viele Produktionsbetriebe in Deutschland setzen noch heute auf zuverlässige, aber intransparente Sägemaschinen verschiedenster Hersteller, Baujahre und Automatisierungsgrade.
Die Maschinen sägen präzise – aber niemand weiß genau, wo Prozesszeit verloren geht, wie effizient geschnitten wird, oder wie viel Energie der Sägevorgang tatsächlich verbraucht.
Gerade bei älteren Bandsägen, automatisierten Kreissägen oder halbautomatischen Gehrungssägen fehlt die Datenbasis, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Unterschiedliche Steuerungstypen, Schnittzyklen und Maschinenkonfigurationen machen es scheinbar unmöglich, alle Maschinen zentral zu überwachen – doch genau hier setzt Novo AI an.
Mit dem KI-Sensorsystem und der WatchMen Plattform machen wir Ihre Sägemaschinen digital sichtbar – in Echtzeit, herstellerunabhängig und ohne Eingriff in die Maschinensteuerung.
Unsere Lösung erfasst direkt an der Maschine:
Zustände (Schnitt aktiv, Vorschub, Leerlauf, Störung)
Sägezyklen und Taktzeiten
Laufzeiten & Stillstände
Schnittanzahl und Materialdurchsatz
Energieverbrauch & Sägefrequenz
Ob es sich um eine KASTO-Bandsäge von 1995, eine vollautomatische Kreissäge von Kaltenbach oder ein modernes High-Speed-System von Behringer handelt:
Selbst 30 Jahre alte Sägemaschinen lassen sich mit Novo AI einfach, schnell und mit sofortigem Nutzen digital nachrüsten – ganz ohne Produktionsunterbrechung.
Ihre Sägemaschinen müssen nicht neu sein – sie müssen nur messbar besser werden.
Egal welches Baujahr, egal welcher Hersteller – wir rüsten Ihre Sägemaschinen nach
Sie haben Sägemaschinen von Behringer, KASTO, MEBA, Amada, Kaltenbach, Bomar, Beka-Mak, Ficep, Everising, Trennjaeger, Danobat, Pedrazzoli, Eisele, Hyd-Mech, Imet, Soitaab, Berg & Schmid, Pressta-Eisele, Rusch, Julia, Emmegi, Cosen, ExactCut, MACC, Tecnomac, Nishijimax, HUVEMA, Rusch, MEP, BSM, BTM, KMT, Voortman, Bianco, DoAll, Friggi, Thomas, SABI, Karmetal, Peddinghaus, Forte, Pegic oder sogar von nicht mehr existierenden oder übernommenen Marken wie Kaltmeier, Säge-Union, Schanbacher, RASOMA oder PNK-Maschinenbau im Einsatz?
Vielleicht sogar eine gemischte Maschinenlandschaft aus verschiedenen Baujahren, Steuerungsgenerationen oder Antriebskonzepten?
Kein Problem – mit Novo AI können Sie alle diese Maschinen einfach, sicher und schnell nachrüsten – ohne teure Umbauten und ganz ohne Eingriff in die Maschinensteuerung.
Unsere KI-Sensoren werden außen an der Sägemaschine angebracht – unabhängig von Typ, Zustand oder Baujahr. Sie erfassen hochauflösende Vibrations- und Akustikdaten sowie Energieverbrauch direkt an der Maschine und senden diese in Echtzeit an unsere zentrale WatchMen Plattform – oder auf Wunsch direkt in Ihr bestehendes ERP-System.
Ob eine horizontal gesteuerte Hochleistungssäge von Behringer, eine halbautomatische Gehrungssäge von Trennjaeger oder ein überholtes KASTO-Sägezentrum aus den 1990ern:
Wir machen jede Sägemaschine sichtbar und vergleichbar – herstellerübergreifend, rückwirkend und ganz ohne IT-Know-how auf Ihrer Seite.
Ihr Maschinenpark wird zum digitalen Sägesystem – einheitlich, effizient und zukunftssicher.
Säge, Saegemaschine, Bandsaegemaschine, Sägemaschine, Kreissägemaschine, Sägmaschine, Kreissäge – Maschinen von Behringer, Kasto, Amada, Bomar, MEBA oder Kaltenbach lassen sich mit KI-Sensoren von Novo AI direkt nachrüsten, um Maschinendaten in der Produktion zu visualisieren.
Schnelle & einfache Nachrüstung – auch ohne IT-Team
Der Einstieg in die digitale Maschinentransparenz muss kein Großprojekt sein.
Im Gegenteil: Mit Novo AI können Sie klein starten und sofort Wirkung sehen – ganz ohne großen Investitionsdruck.
Unsere Lösung ist schrittweise skalierbar.
Das bedeutet:
Sie können mit nur einer Sägemaschine starten – ganz gleich ob von Behringer, KASTO, MEBA oder Kaltenbach – und die Effekte live und nachvollziehbar erleben.
Bereits ein einzelner KI-Sensor liefert Ihnen wertvolle Einblicke in:
Schnittzeiten & Stillstände
Leerlauf- und Rüstphasen
Taktverhalten & Energieverbrauch pro Abschnitt
Ihre Vorteile beim Einstieg mit Novo AI:
✅ Geringe Einstiegskosten durch Pilotierung
Wir bieten Einstiegspakete, die speziell für den Test einzelner Maschinen entwickelt wurden – ohne langfristige Vertragsbindung, ohne Risiko.
✅ Förderprogramme & Beratung inklusive
Gemeinsam prüfen wir, ob Sie regionale oder bundesweite Digitalisierungszuschüsse in Anspruch nehmen können – und unterstützen Sie aktiv bei der Antragstellung und Projektdokumentation.
✅ Skalierbarkeit nach Ihrem Tempo
Sobald Sie die ersten Erfolge sehen, können Sie Ihre Nachrüstung flexibel auf weitere Maschinen ausweiten – mit klarer Kostenstruktur und abgestimmtem Rollout-Plan.
Viele unserer Kunden berichten bereits nach wenigen Tagen von klaren Aha-Momenten:
Wo Taktzeit verloren geht, wo Maschinen unnötig laufen, oder wo einfache Prozessanpassungen große Effizienzgewinne bringen.
Novo AI wurde 2023 eingeladen, seine Lösung auf dem renommierten Produktionsleiter-Forum vorzustellen – einer der führenden Fachveranstaltungen für industrielle Digitalisierung im DACH-Raum.
Ihr Einstieg in die datenbasierte Sägeoptimierung war noch nie so einfach – und so sicher.
Direkte Integration in Ihr ERP-System – für nahtlose Abläufe
Sie arbeiten bereits mit einem ERP-System wie SAP, proALPHA, ABAS, Microsoft Dynamics, PSIpenta, Infor, Oxaion oder einer branchenspezifischen Lösung? Perfekt – denn genau dort sollen Ihre Maschinendaten auch ankommen.
Mit Novo AI gelingt die Anbindung an Ihr ERP-System einfach und effizient. Unsere Plattform WatchMen wurde von Anfang an so entwickelt, dass sie offen und kompatibel ist:
✅ Anbindung per API oder standardisierten ERP-Connectoren
✅ Automatische Weiterleitung Ihrer Produktions-, Zustands- und Energiedaten
✅ Kompatibel mit bestehenden Infrastrukturen – ohne komplizierte Anpassungen
✅ Optional: Zusammenarbeit direkt mit Ihrem ERP-Dienstleister oder IT-Systemhaus
Sobald unser KI-Sensor an Ihrer Biegemaschine installiert ist, überträgt er in Echtzeit relevante Informationen an WatchMen – von der Taktzeit und dem Maschinenzustand bis zur Stillstands- und Zyklusanalyse. Diese Daten stehen auf Wunsch direkt in Ihrem ERP-System zur Verfügung, etwa für:
Auftrags- und Fertigungsrückmeldungen
Produktivitätsauswertungen
Nachkalkulation und Controlling
Energie- oder CO₂-Berichte
Live-Dashboards für Management oder Planung
Dabei bestimmen Sie, welche Daten wohin fließen, in welcher Tiefe und mit welcher Frequenz. Wir beraten Sie individuell und setzen die ERP-Integration gemeinsam mit Ihrem Team oder externen Partnern um – praxisnah und abgestimmt auf Ihre vorhandene IT-Landschaft.
Vertrauen schaffen – Maschinen im Blick, Menschen im Fokus
Digitale Transparenz ist die Grundlage jeder modernen Produktion – aber sie wirft auch Fragen auf: „Was genau wird erfasst? Wer sieht die Daten? Und geht es hier um Kontrolle?“
Bei Novo AI steht eines im Mittelpunkt: die Verbesserung Ihrer Maschinenleistung und Produktionsprozesse. Unser KI-Sensor liefert objektive Daten zu Maschinenlaufzeiten, Zykluszeiten, Energieverbrauch, Taktabweichungen und mehr – ohne die Steuerung zu verändern oder in den Maschinenkern einzugreifen.
Viele Produktionsmitarbeitende arbeiten heute mit Erfahrung, Routine und Bauchgefühl. Das funktioniert – bis etwas aus dem Ruder läuft: eine Maschine steht still, der Takt bricht ein, ein Teil wird reklamiert. Häufig fehlt dann die eine entscheidende Information, um sofort die richtige Entscheidung zu treffen.
Genau hier hilft WatchMen.
Unsere Plattform zeigt in Echtzeit, was in der Produktion passiert – transparent, verständlich und auf den Punkt. So können Mitarbeitende auf dem Shopfloor:
schneller erkennen, wo ein Problem entsteht
nachvollziehen, warum eine Maschine im Leerlauf ist
sehen, welche Teile gerade wie effizient gefertigt werden
und ihre Arbeitsweise proaktiv anpassen, statt reaktiv zu reagieren
Führungskräfte wiederum erhalten ein Werkzeug, mit dem sie:
Abläufe objektiv analysieren können
Entscheidungen faktenbasiert treffen
Teams gezielter unterstützen
und Verbesserungsvorschläge gemeinsam mit den Mitarbeitenden entwickeln
👉 Die Daten zeigen Ursachen statt Symptome
👉 Sie machen Zusammenhänge sichtbar, die früher verborgen blieben
👉 Sie helfen, die richtigen Fragen zu stellen – nicht die Schuldigen zu suchen
Und genau das schafft Vertrauen.
Denn wenn jeder im Team versteht, wie seine Arbeit zur Gesamtleistung beiträgt, entsteht ein neues, stärkeres Miteinander – basierend auf Fakten, nicht auf Vermutungen.
Die WatchMen Plattform entlastet, statt zu belasten.
Sie hilft dabei, Stillstände zu vermeiden, Produktivität zu steigern – und vor allem: den Arbeitsalltag einfacher und klarer zu gestalten.
Jetzt starten – ohne Risiko und mit klarer Kostenkontrolle
Der Einstieg in die digitale Maschinentransparenz muss kein Großprojekt sein.
Im Gegenteil: Mit Novo AI können Sie klein starten und sofort spürbare Wirkung sehen – ganz ohne großen Investitionsdruck oder Umrüstaufwand.
Unsere Lösung ist vollständig skalierbar.
Das bedeutet: Sie können mit nur einer Sägemaschine starten – ganz gleich ob von Behringer, KASTO, MEBA oder Kaltenbach – und mit einem einzelnen KI-Sensor direkt wertvolle Erkenntnisse über:
Schnittzeiten und Leerlaufphasen
Rüst- und Stillstandszeiten
Energieverbrauch pro Zyklus
Maschinenverfügbarkeit und Nutzungsmuster
gewinnen – live und herstellerunabhängig.
Ihre Vorteile beim Einstieg mit Novo AI:
✅ Geringe Einstiegskosten durch Pilotierung
Unsere Startpakete sind gezielt für den Test einzelner Maschinen konzipiert – ohne langfristige Verpflichtungen, ohne Risiko.
✅ Förderprogramme & Unterstützung inklusive
Wir helfen aktiv dabei, regionale oder bundesweite Digitalisierungsförderungen zu prüfen und die Antragstellung samt Projektbeschreibung umzusetzen.
✅ Wachsen im eigenen Tempo
Wenn Sie erste Einsparungen und Optimierungspotenziale erkennen, können Sie die Nachrüstung jederzeit auf weitere Sägemaschinen ausdehnen – mit transparenter Kostenstruktur und passgenauem Rollout.
Viele unserer Kunden berichten schon nach wenigen Tagen über klare Aha-Momente:
Wo Sägezyklen länger als nötig dauern, wo ungeplante Leerlaufzeiten verborgen bleiben, oder wo einfaches Umdenken große Produktivitätsgewinne ermöglicht.
Dass Novo AI 2023 eingeladen wurde, seine Lösung auf dem renommierten Produktionsleiter-Forum vorzustellen, bestätigt das Vertrauen der Industrie in unsere Technologie.
Ihr Einstieg in die datengestützte Optimierung Ihrer Sägemaschinen war noch nie so einfach – und so sicher.
0 Stunden
Produktive Maschinenzeit Gewonnen
0 Stunden
Maschinen Leerlauf Verhindert
0 MWh
Weniger Maschinen Energie Verschwendung
Sie haben eine Frage oder wünschen weitere Informationen? Wir sind für Sie da!