Ihre Verpackungsmaschine verdienen ein digitales Upgrade– ganz ohne Neuinvestition
Ihre Verpackungsmaschinen laufen – aber wissen Sie, wie gut?
Ob von Krones, Bosch Packaging (Syntegon), IMA, MULTIVAC, Rovema, Schubert, Optima, Uhlmann, Theegarten-Pactec, Gerhard Schubert, LoeschPack, GEA, Ishida, Marchesini, ULMA, Cavanna, Ilapak, KHS, SIG oder anderen – viele Produktionsbetriebe in Deutschland nutzen noch heute zuverlässige, aber intransparente Verpackungsmaschinen verschiedenster Hersteller, Baujahre und Automatisierungsgrade.
Die Maschinen verpacken rund um die Uhr – aber niemand weiß genau, wo Zeit verloren geht, wie effizient die Taktung wirklich ist, oder wie viel Energie die Anlage verbraucht.
Gerade bei älteren Verpackungslinien, Kartonierern, Schlauchbeutelmaschinen oder Palettierern fehlt häufig die Datenbasis, um fundierte Entscheidungen treffen zu können. Unterschiedliche Steuerungen, Baujahre, Formatwechsel oder Maschinentypen machen es scheinbar unmöglich, alle Anlagen in einem zentralen System zu überwachen – doch genau hier setzt Novo AI an.
Mit dem KI-Sensorsystem und der WatchMen Plattform machen wir Ihre Verpackungsmaschinen transparent – in Echtzeit, herstellerunabhängig und ganz ohne Eingriff in die Maschinensteuerung.
Unsere Lösung erfasst direkt an der Maschine:
- Zustände
- Taktzyklen
- Laufzeiten & Stillstände
- Formatwechsel und Rüstzeiten
- Energieverbrauch
- Taktabweichungen
Ob eine Bosch-Kartoniermaschine, ein Krones-Transportmodul, eine Uhlmann-Blisterverpackung oder eine Schubert-Pickerlinie aus den 90ern:
Selbst 30 Jahre alte Verpackungsmaschinen lassen sich mit Novo AI einfach, schnell und mit sofortigem Nutzen digital aufrüsten – ganz ohne Produktionsunterbrechung.
Ihre Verpackungsmaschinen müssen nicht neu sein – sie müssen nur messbar besser werden.
Egal welches Baujahr, egal welcher Hersteller – wir rüsten Ihre Verpackungsmaschinen nach
Sie haben Verpackungsmaschinen von Krones, Bosch Packaging Technology (heute Syntegon), MULTIVAC, IMA, Rovema, Optima, Gerhard Schubert, Theegarten-Pactec, LoeschPack, ULMA, Marchesini, Uhlmann, GEA, Ilapak, Cavanna, Ishida, KHS, SIG, Bradman Lake, Pacmac, Fuji Packaging, Norden, Romaco, Coesia, HASSIA, HMC, Trepko, MGS, Volpak, ACMA, Cama Group, Tisma, OK International, Smipack, Econocorp, Viking Masek, Adco, Sepha, Wrapade, Aesus, Oystar, Waldner Dosomat, Klöckner Medipak, Kalix, Dividella, Oka, Bosch Cartoning, Hayssen, Mateer-Burt, Laudenberg, IWKA oder sogar nicht mehr existierenden oder übernommenen Marken wie SIG Pack, Mohrbach, BWI Manesty, Manurhin, Kisters, Klockner Bartelt, GRONINGER oder Möllers im Einsatz?
Vielleicht sogar eine bunte Mischung aus verschiedenen Baujahren, Steuerungstypen oder Verpackungstechnologien? Kein Problem. Mit Novo AI können Sie all diese Maschinen einfach, sicher und schnell nachrüsten – ohne teure Umbauten und ohne Eingriff in die Steuerung.
Unsere KI-Sensoren werden außen an der Maschine angebracht – unabhängig von Typ, Zustand oder Baujahr. Sie erfassen hochauflösende Vibrations- und Akustikdaten sowie Energieverbrauch direkt an der Maschine und senden diese in Echtzeit an unsere zentrale WatchMen Plattform – oder auf Wunsch direkt in Ihr bestehendes ERP-System.
Ob eine Blisterverpackungsanlage von Uhlmann, eine Kartoniermaschine von Bosch, ein vollautomatischer Schlauchbeutelpacker von Rovema oder ein Pick-and-Place-System von Schubert aus den 90ern:
Wir machen jede Verpackungsmaschine sichtbar und vergleichbar – herstellerübergreifend, rückwirkend und ganz ohne IT-Know-how auf Ihrer Seite.
Ihr Maschinenpark wird zum digitalen Verpackungssystem – einheitlich, effizient und zukunftssicher.
Verpackungsmaschiene, Abpackmaschine, Verpackungsanlange, Verpackungssystem, Blistermaschine, Kartonierer, Flowpack – Novo AI ermöglicht die direkte Nachrüstung von Anlagen von Krones, Bosch, Rovema, Theegarten-Pactec oder Multivac zur Erfassung von Leistung, Taktzeit und Maschinenstatus in Echtzeit.
Schnelle & einfache Nachrüstung – auch ohne IT-Team
Viele Betriebe stehen vor der gleichen Hürde:
„Ich habe keine IT-Abteilung und meine Mitarbeitenden sind keine Digitalexperten – wie soll das funktionieren?“
Die Antwort: Mit Novo AI ist das kein Problem.
Unser KI-Sensor lässt sich innerhalb von 15 Minuten pro Verpackungsmaschine installieren – ganz ohne Eingriff in die Maschinensteuerung, ganz ohne Spezialwissen.
Alles, was Sie brauchen, ist:
- Einen Stromanschluss
- Einen WLAN-Zugang oder LAN-Port
Der Sensor wird einfach außen an der Maschine angebracht – kein Öffnen, keine Verbindung zur Steuerung, keine Beeinträchtigung der Garantie.
Anschließend überträgt er automatisch alle relevanten Daten an die WatchMen Plattform, wo Sie in Echtzeit sehen, was Ihre Verpackungsanlage gerade macht:
Was Ihre Verpackungsmaschine gerade tut – live, klar und nachvollziehbar.
Erfasste Maschinenzustände sind zum Beispiel:
- Produktiv (Verpackungsprozess aktiv)
- Rüstvorgang (Formatwechsel, Materialnachschub)
- Leerlauf (bereit, aber ohne laufende Produktion)
- Stillstand (ungeplant – z. B. durch Störung, Stau, Materialmangel)
- Geplanter Stopp (z. B. Pause, Reinigung, Schichtwechsel)
- Wartung oder Instandhaltung
- Nachlaufzeit / Auslaufphase
- Einrichtbetrieb / Probelauf
- Bereitschaft / Energiesparmodus
Ganz gleich, ob Sie eine Bosch-Kartoniermaschine von 2010, eine Uhlmann-Blisterlinie aus den 90ern oder eine moderne Schubert-Verpackungsstraße betreiben – die Nachrüstung ist immer gleich einfach.
Und wenn’s mal hakt?
Wir sind für Sie da.
Unser Team unterstützt Sie bei der Einrichtung – vor Ort oder per Remote-Support.
Ihr Team braucht keine IT-Kenntnisse – unsere Lösung funktioniert auch, wenn bisher nur mit Papier und Excel gearbeitet wurde.
✅ Kein Programmieren
✅ Keine IT-Konfiguration
✅ Kein Risiko
Einfach starten – und sofort sehen, was Ihre Verpackungsmaschinen wirklich leisten.
Direkte Integration in Ihr ERP-System – für nahtlose Abläufe
Sie arbeiten bereits mit einem ERP-System wie SAP, proALPHA, ABAS, Microsoft Dynamics, PSIpenta, Infor, Oxaion oder einer branchenspezifischen Lösung? Perfekt – denn genau dort sollen Ihre Maschinendaten auch ankommen.
Mit Novo AI gelingt die Anbindung an Ihr ERP-System einfach und effizient. Unsere Plattform WatchMen wurde von Anfang an so entwickelt, dass sie offen und kompatibel ist:
✅ Anbindung per API oder standardisierten ERP-Connectoren
✅ Automatische Weiterleitung Ihrer Produktions-, Zustands- und Energiedaten
✅ Kompatibel mit bestehenden Infrastrukturen – ohne komplizierte Anpassungen
✅ Optional: Zusammenarbeit direkt mit Ihrem ERP-Dienstleister oder IT-Systemhaus
Sobald unser KI-Sensor an Ihrer Biegemaschine installiert ist, überträgt er in Echtzeit relevante Informationen an WatchMen – von der Taktzeit und dem Maschinenzustand bis zur Stillstands- und Zyklusanalyse. Diese Daten stehen auf Wunsch direkt in Ihrem ERP-System zur Verfügung, etwa für:
Auftrags- und Fertigungsrückmeldungen
Produktivitätsauswertungen
Nachkalkulation und Controlling
Energie- oder CO₂-Berichte
Live-Dashboards für Management oder Planung
Dabei bestimmen Sie, welche Daten wohin fließen, in welcher Tiefe und mit welcher Frequenz. Wir beraten Sie individuell und setzen die ERP-Integration gemeinsam mit Ihrem Team oder externen Partnern um – praxisnah und abgestimmt auf Ihre vorhandene IT-Landschaft.
Vertrauen schaffen – Maschinen im Blick, Menschen im Fokus
Digitale Transparenz ist die Grundlage jeder modernen Produktion – aber sie wirft auch Fragen auf: „Was genau wird erfasst? Wer sieht die Daten? Und geht es hier um Kontrolle?“
Bei Novo AI steht eines im Mittelpunkt: die Verbesserung Ihrer Maschinenleistung und Produktionsprozesse. Unser KI-Sensor liefert objektive Daten zu Maschinenlaufzeiten, Zykluszeiten, Energieverbrauch, Taktabweichungen und mehr – ohne die Steuerung zu verändern oder in den Maschinenkern einzugreifen.
Viele Produktionsmitarbeitende arbeiten heute mit Erfahrung, Routine und Bauchgefühl. Das funktioniert – bis etwas aus dem Ruder läuft: eine Maschine steht still, der Takt bricht ein, ein Teil wird reklamiert. Häufig fehlt dann die eine entscheidende Information, um sofort die richtige Entscheidung zu treffen.
Genau hier hilft WatchMen.
Unsere Plattform zeigt in Echtzeit, was in der Produktion passiert – transparent, verständlich und auf den Punkt. So können Mitarbeitende auf dem Shopfloor:
schneller erkennen, wo ein Problem entsteht
nachvollziehen, warum eine Maschine im Leerlauf ist
sehen, welche Teile gerade wie effizient gefertigt werden
und ihre Arbeitsweise proaktiv anpassen, statt reaktiv zu reagieren
Führungskräfte wiederum erhalten ein Werkzeug, mit dem sie:
Abläufe objektiv analysieren können
Entscheidungen faktenbasiert treffen
Teams gezielter unterstützen
und Verbesserungsvorschläge gemeinsam mit den Mitarbeitenden entwickeln
👉 Die Daten zeigen Ursachen statt Symptome
👉 Sie machen Zusammenhänge sichtbar, die früher verborgen blieben
👉 Sie helfen, die richtigen Fragen zu stellen – nicht die Schuldigen zu suchen
Und genau das schafft Vertrauen.
Denn wenn jeder im Team versteht, wie seine Arbeit zur Gesamtleistung beiträgt, entsteht ein neues, stärkeres Miteinander – basierend auf Fakten, nicht auf Vermutungen.
Die WatchMen Plattform entlastet, statt zu belasten.
Sie hilft dabei, Stillstände zu vermeiden, Produktivität zu steigern – und vor allem: den Arbeitsalltag einfacher und klarer zu gestalten.
Jetzt starten – ohne Risiko und mit klarer Kostenkontrolle
Der Einstieg in die digitale Maschinentransparenz muss kein Großprojekt sein.
Im Gegenteil: Mit Novo AI können Sie klein beginnen und sofort Wirkung sehen – ganz ohne großen Investitionsdruck.
Unsere Lösung ist schrittweise skalierbar.
Das bedeutet:
Sie können mit nur einer Verpackungsmaschine starten – ganz gleich ob von Bosch (Syntegon), Krones, MULTIVAC oder Schubert – und die Effekte live erleben.
Bereits ein einzelner KI-Sensor liefert wertvolle Einblicke in:
- Laufzeiten pro Verpackungsauftrag
- Leerlaufphasen und Störungen
- Taktfrequenz, Rüstvorgänge und Energieverbrauch
Ihre Vorteile beim Start:
✅ Geringe Einstiegskosten durch Pilotierung
Wir bieten Einstiegspakete, die speziell auf das Testen einzelner Maschinen ausgelegt sind – ohne langfristige Bindung, ohne Risiko.
✅ Förderprogramme & Unterstützung verfügbar
Gemeinsam prüfen wir, ob Sie regionale oder bundesweite Digitalisierungsförderungen nutzen können.
Wir unterstützen Sie aktiv bei der Antragstellung und Beschreibung des Pilotprojekts.
✅ Wachsen im eigenen Tempo
Sobald Sie die Vorteile erkennen, können Sie die Lösung beliebig auf weitere Linien und Maschinen ausweiten – mit klarer Kostenstruktur und planbarem Rollout.
Viele unserer Kunden berichten bereits nach wenigen Tagen über klare Aha-Momente:
Wo Verpackungstakte stocken, wo Materialfluss unterbricht, oder wo kleine Anpassungen große Wirkung zeigen.
Dass Novo AI mit genau diesem Ansatz auch auf Veranstaltungen wie dem Produktionsleiter-Forum präsentiert wurde, unterstreicht das Vertrauen der Industrie in unsere Lösung.
Ihr Einstieg in die datenbasierte Verpackungsproduktion war noch nie so einfach – und so sicher.
0 Stunden
Produktive Maschinenzeit Gewonnen
0 Stunden
Maschinen Leerlauf Verhindert
0 MWh
Weniger Maschinen Energie Verschwendung
Sie haben eine Frage oder wünschen weitere Informationen? Wir sind für Sie da!